मुख्य उपाय इस प्रकार हैं:
1. उच्च गति वाले एल्युमिनियम कॉइल रोलिंग में, तेल वाष्प की सांद्रता को कम करने के लिए, धुएं के निकास उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित किया जाना चाहिए और निकास की मात्रा को अधिकतम किया जाना चाहिए। 2. कार्य रोल के तेल धुंध स्नेहन प्रणाली के स्पॉट निरीक्षण और निरीक्षण को मजबूत करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तेल धुंध जनरेटर तेल स्तर, तेल दबाव, हवा का दबाव और तापमान आवश्यकताओं को पूरा करता है, और तेल धुंध जनरेटर और असर बॉक्स के बीच कनेक्टिंग पाइपलाइन को पर्याप्त स्नेहन की स्थिति प्रदान करने के लिए अनब्लॉक किया जाना चाहिए। खराब तेल धुंध स्नेहन रोलिंग मिल आग के मुख्य कारणों में से एक है। उत्पादन के दौरान, तेल धुंध स्नेहन प्रणाली को प्रबंधन पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए, और समस्या को समय पर रोका जाना चाहिए और उससे निपटा जाना चाहिए।

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पहचान |
76-152मिलीमीटर |
आयुध डिपो |
>450 मिमी, अनुकूलित अनुरोध |
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मोटाई |
8 -25 उम |
मोटाई सहिष्णुता |
+/-5% |
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चौड़ाई |
के अनुसार |
चौड़ाई सहिष्णुता |
+/-5% |
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के लिए उपयोग करना |
टेप बनाना |
प्रमाण पत्र |
आईएसओ 9001, |

2. टेप ब्रेक प्रोटेक्शन डिवाइस संवेदनशील और प्रभावी होना चाहिए, और एल्युमिनियम कॉइल ब्लैंक की मोटाई एक समान होनी चाहिए, और जामिंग की घटना से बचने के लिए अचानक मोटा होना नहीं चाहिए। ऑपरेशन में, कॉइल के अंत में रोलिंग मिल की गति को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए।
3. बेस ऑयल और एडिटिव्स का चयन उचित रूप से करें। अच्छी चिकनाई, शीतलन, तरलता, एनीलिंग प्रदर्शन, स्थिरता और कोई अप्रिय गंध के अलावा, हाई-स्पीड एल्युमिनियम कॉइल के रोलिंग ऑयल में बेस ऑयल और एडिटिव्स के बीच का अंतर भी होता है, दो या अधिक एडिटिव्स। इसमें अच्छी संगतता और गैर-बिगड़ने वाली विशेषताएं होनी चाहिए।
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