फ़ूड 8011 अलु फ़ॉइल का उपयोग आमतौर पर खाद्य भंडारण के लिए किया जाता है (जैसे: एल्युमीनियम एचएचएफ फ़ॉइल प्लेट), और इसका उपयोग बारबेक्यू के दौरान बीन स्प्राउट्स, आलू, शकरकंद आदि को जलने से बचाने के लिए लपेटने के लिए किया जाता है। कभी-कभी इसका उपयोग सजावट के लिए भी किया जाता है। आधुनिक एल्युमीनियम फ़ॉइल पेपर एल्युमीनियम से बना होता है और इसे इलेक्ट्रोलिसिस के लिए एल्युमीनियम इलेक्ट्रोड के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। ऐसे हेयर स्टाइलिस्ट भी हैं जो ग्राहकों के बालों को पर्म करने के लिए एल्युमीनियम फॉयल का उपयोग करते हैं। कुछ लोग सूप में तेल सोखने के लिए एल्युमिनियम फॉयल का भी इस्तेमाल करते हैं। फ़ूड 8011 अलु फ़ॉइल का उपयोग इन्सुलेशन, ताप विनिमय और विद्युत कंडक्टर के रूप में भी व्यापक रूप से किया जाता है। आम तौर पर, कागज से लिपटे पेय पैकेजिंग और खाद्य पैकेजिंग बैग में उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई केवल 6.5 माइक्रोन होती है। एल्यूमीनियम की यह पतली परत पानी को दूर रखती है, स्वाद, कीटाणुओं और दागों को बरकरार रखती है।
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प्रकार |
हीट सीलिंग एल्यूमिनियम फ़ॉइल (ढक्कन फ़ॉइल) |
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आवेदन |
पीईटी के साथ हीट सील द्वारा, खाद्य संपर्क ढक्कन के लिए उपयोग किया जाना है |
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मिश्र धातु |
8011 |
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गुस्सा |
O |
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मोटाई |
0.025एमएम-0.05एमएम |
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चौड़ाई |
150एमएम-1000एमएम |
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सतह |
एक तरफ चमकदार, एक तरफ मैट या दोनों तरफ चमकदार |
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पैकेजिंग |
नि:शुल्क फ्यूमिगेट लकड़ी का बक्सा |
बीयर लेबल एल्यूमीनियम फ़ॉइल के अंतिम यांत्रिक गुण बिलेट की रासायनिक संरचना, कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया और गर्मी उपचार प्रक्रिया से प्रभावित होते हैं। उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी के साथ 8××× मिश्र धातु एकल-शून्य फ़ॉइल के शक्ति सूचकांक और बढ़ाव सूचकांक में सुधार करने के लिए फायदेमंद है; कास्ट-रोल्ड शीट की केंद्र रेखा पृथक्करण से एल्यूमीनियम पन्नी के प्रदर्शन पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा, और कास्टिंग-रोलिंग गति को ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए; कास्ट-रोल्ड शीट के मध्य में एनीलिंग उपचार कास्ट-रोल्ड स्ट्रिप के डिस्प्ले माइक्रोस्ट्रक्चर में अनुकूल परिवर्तन ला सकता है; एनीलिंग उपचार से पहले एक निश्चित मात्रा में ठंड विरूपण लागू किया जाता है, जो अव्यवस्थाओं और उप-संरचना जाली दोषों के संचय को बढ़ावा देता है, जो कि Fe तत्वों की वर्षा और अनाज शोधन के लिए फायदेमंद है। ताकि एल्यूमीनियम पन्नी के यांत्रिक गुणों में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
रोलिंग प्रक्रिया, मध्यवर्ती एनीलिंग प्रक्रिया और अंतिम एनीलिंग प्रक्रिया चरण संरचना विशेषताओं और 8××× मिश्र धातु की रोलिंग और गर्मी उपचार विशेषताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है। कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया में, कास्ट रोलिंग प्लेट की दरार और केंद्र रेखा पृथक्करण की उपस्थिति को रोकने के लिए एक छोटा कास्टिंग और रोलिंग क्षेत्र और कास्टिंग और रोलिंग गति को अपनाया जाना चाहिए; कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में, कोल्ड रोलिंग क्रैकिंग को कम करने के लिए पास रिडक्शन और इंटरमीडिएट एनीलिंग प्रक्रिया की व्यवस्था की जानी चाहिए, अंतिम एल्यूमीनियम फ़ॉइल उत्पाद के प्रदर्शन के लिए स्थितियां बनाएं; एल्यूमीनियम फ़ॉइल प्रक्रिया सतह पर तेल के दाग और चमकीले धब्बे दोषों की उपस्थिति को रोकने के लिए तैयार उत्पाद की एनीलिंग के माध्यम से उत्पाद के यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करती है।
रोलिंग प्रक्रिया: 7.5—5.5—3.5—2.5—1.9—1.4—0.72—0.39—0.16—0.{{2{{ 22}}}}72—0.045—0.022—0.0115;
इंटरमीडिएट एनीलिंग: इंटरमीडिएट एनीलिंग के लिए धातु तापमान सीमा 300 डिग्री --550 डिग्री, समय 9-20 घंटा, कोल्ड रोलिंग और कैलेंडरिंग 50 प्रतिशत, 70 प्रतिशत, 80 प्रतिशत और 95 प्रतिशत;
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