डबल-रोलर कास्टिंग और रोलिंग विधि में सरल उपकरण, कम कुल निवेश और छोटा उत्पादन चक्र होता है। यह हॉट-रोल्ड प्लेटों के उत्पादन में मिलिंग, होमोजिनाइजेशन और हॉट रोलिंग जैसी कई थकाऊ प्रक्रियाओं को समाप्त करता है। इसलिए, कास्टिंग-रोलिंग विधि एल्यूमीनियम पन्नी के रिक्त स्थान के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। लागत बहुत कम हो जाती है; हालांकि, डबल-रोलर कास्टिंग और रोलिंग विधि द्वारा प्लेटों के उत्पादन के दौरान शीतलन विधि और गर्म प्रसंस्करण की स्थिति अलग-अलग होती है। कास्ट-रोल्ड प्लेटों की आंतरिक संरचना में मुख्य रूप से अलगाव, असमान संरचना और एनीलिंग के बाद मोटे अनाज की संरचना जैसी कमियां होती हैं। इसका गुणवत्ता नियंत्रण अपेक्षाकृत कठिन है। मुश्किल है, इसलिए यह उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम पन्नी उत्पादों में अपेक्षाकृत कम ही उपयोग किया जाता है।
पिंड गर्म रोलिंग विधि में, पिंड की सतह पर ऑक्साइड परत और अशुद्धियों जैसे दोषों को दूर करने के लिए पहले गर्म-रोल्ड बिलेट को पीस लिया जाता है, और फिर पिंड की सूक्ष्म संरचना को होमोजिनाइजेशन के माध्यम से अधिक समान बनाया जाता है, और फिर गर्म रोलिंग, कोल्ड रोलिंग और इंटरमीडिएट एनीलिंग और मल्टीपल रिकवरी और रीक्रिस्टलाइजेशन जैसी कई प्रक्रियाओं के बाद, बिलेट की आंतरिक संरचनात्मक एकरूपता और अनाज के आकार में काफी सुधार हुआ है। इसलिए, गर्म-रोल्ड बिलेट आमतौर पर बेहतर गुणवत्ता के होते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले डबल-जीरो एल्यूमीनियम पन्नी और गहरी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होते हैं। एल्यूमीनियम पन्नी उत्पादों का उपयोग करें। हालांकि, गर्म-रोल्ड ब्लैंक में गहरी ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान उच्च कान की उपज, आसान क्रैकिंग और असमान विरूपण क्षेत्रों जैसी समस्याएं होती हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम पन्नी की उपज के सुधार को प्रतिबंधित करती हैं। वर्तमान में, एल्यूमीनियम पन्नी के रिक्त स्थान पर लागू कास्टिंग और रोलिंग की प्रक्रिया धीरे-धीरे परिपक्व हो रही है। अधिक से अधिक कंपनियां एल्यूमीनियम पन्नी का उत्पादन करने के लिए कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग करना शुरू कर रही हैं। कास्टिंग और रोलिंग एल्यूमीनियम पन्नी की मुख्यधारा की फ्रंट-एंड प्रक्रिया बन गई है।
