पृष्ठभूमि
एल्युमीनियम फ़ॉइल एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बनाई जाती है जिसमें 92% से 99% एल्यूमीनियम होता है। विभिन्न मोटाई, चौड़ाई और मजबूती में उपलब्ध है। इसका व्यापक रूप से निर्माण उद्योग के लिए इन्सुलेशन सामग्री, एयर कंडीशनर के लिए पंख, ट्रांसफार्मर के लिए विद्युत कॉइल, रेडियो और टेलीविजन के लिए कैपेसिटर, भंडारण टैंक के लिए इन्सुलेशन, सजावटी उत्पादों के साथ-साथ एल्यूमीनियम पन्नी कंटेनर और विभिन्न पैकेजिंग अनुप्रयोगों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। इतने सारे अनुप्रयोगों में एल्यूमीनियम फ़ॉइल की लोकप्रियता कई प्रमुख फायदों के कारण है, जिनमें से एक महत्वपूर्ण इसके निर्माण के लिए आवश्यक कच्चे माल की उपलब्धता है। एल्युमीनियम फ़ॉइल सस्ता, टिकाऊ, गैर विषैला और तेल प्रतिरोधी है। इसके अतिरिक्त, यह रासायनिक हमले का प्रतिरोध करता है और उत्कृष्ट विद्युत और गैर-चुंबकीय परिरक्षण प्रदान करता है।
पन्नी को रोल करें
एक बार फ़ॉइल बन जाने के बाद, फ़ॉइल बनाने के लिए मोटाई कम करनी होगी। यह एक रोलिंग मिल में किया जाता है जहां सामग्री धातु के रोल पर कई बार गुजरती है जिसे वर्क रोल कहा जाता है। जब एल्यूमीनियम शीट (या जाल) रोलर्स से गुजरती हैं, तो उन्हें पतला कर दिया जाता है और रोलर्स के बीच अंतराल के माध्यम से निचोड़ा जाता है। वर्क रोल को भारी रोल के साथ जोड़ा जाता है जिसे बैकअप रोल कहा जाता है, जो वर्क रोल की स्थिरता बनाए रखने में मदद करने के लिए दबाव डालता है। इससे उत्पाद के आयामों को सहनशीलता के भीतर रखने में मदद मिलती है। वर्क रोल और सपोर्ट रोल विपरीत दिशाओं में घूमते हैं। रोलिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए स्नेहक मिलाया जाता है। इस रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, इसकी मशीनीकरण क्षमता को बनाए रखने के लिए एल्यूमीनियम को कभी-कभी एनील्ड (गर्मी से उपचारित) किया जाना चाहिए।
फ़ॉइल में कमी को रोलर्स की घूर्णी गति और रोलिंग स्नेहक की चिपचिपाहट (प्रवाह प्रतिरोध), मात्रा और तापमान को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है। रोल गैप मिल से निकलने वाली फ़ॉइल की मोटाई और लंबाई निर्धारित करता है। इस अंतर को ऊपरी कार्य रोल को ऊपर या नीचे करके समायोजित किया जा सकता है। फ़ॉइल पर रोल करने से दो प्राकृतिक फ़िनिश बनती हैं, चमकदार और मैट। जब फ़ॉइल वर्क रोल सतह के संपर्क में आती है, तो एक चमकदार सतह उत्पन्न होती है। मैट फ़िनिश बनाने के लिए, कागज़ की दो शीटों को एक साथ लपेटा जाना चाहिए और एक ही समय में रोल किया जाना चाहिए; एक बार यह हो जाने पर, एक-दूसरे को छूने वाले किनारे मैट फ़िनिश के साथ समाप्त हो जाएंगे। अन्य यांत्रिक परिष्करण विधियाँ, जो आमतौर पर परिवर्तित संचालन के दौरान उत्पन्न होती हैं, का उपयोग कुछ पैटर्न बनाने के लिए किया जा सकता है।
जैसे ही पन्नी रोलर्स से गुजरती है, इसे रोलर मिल पर लगे गोल या रेजर के आकार के चाकू से काटा और काटा जाता है। ट्रिमिंग का तात्पर्य फ़ॉइल के किनारों से है, जबकि स्लिटिंग का अर्थ फ़ॉइल को टुकड़ों में काटना है। इन चरणों का उपयोग संकीर्ण क्रिंप चौड़ाई बनाने, कोटिंग्स या लैमिनेट्स के किनारों को ट्रिम करने और आयताकार टुकड़े बनाने के लिए किया जाता है। कुछ विनिर्माण और परिवर्तित कार्यों के लिए, रोलिंग के दौरान टूटने वाले जाले को फिर से जोड़ा जाना चाहिए या जोड़ा जाना चाहिए। फ्लैट फ़ॉइल और/या बैक फ़ॉइल जाले को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले सामान्य स्प्लिस प्रकारों में अल्ट्रासोनिक, हीट सील टेप, प्रेशर सील टेप और इलेक्ट्रिक वेल्डिंग शामिल हैं। अल्ट्रासोनिक जोड़ ओवरलैपिंग धातुओं में सॉलिड-स्टेट वेल्डिंग (अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर से बने) का उपयोग करते हैं।
समापन प्रक्रिया
कई अनुप्रयोगों में, एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग अन्य सामग्रियों के साथ संयोजन में किया जाता है। इसे सजावटी, सुरक्षात्मक या गर्मी-सीलिंग उद्देश्यों के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों, जैसे पॉलिमर और रेजिन के साथ लेपित किया जा सकता है। इसे कागज, कार्डबोर्ड और प्लास्टिक फिल्म में लेमिनेट किया जा सकता है। इसे काटा भी जा सकता है, किसी भी आकार में बनाया जा सकता है, मुद्रित किया जा सकता है, उभारा जा सकता है, पट्टियों में काटा जा सकता है, शीट बनाई जा सकती है, नक्काशी की जा सकती है और एनोडाइज किया जा सकता है। एक बार जब फ़ॉइल अपनी अंतिम स्थिति में आ जाती है, तो इसे तदनुसार पैक किया जाता है और ग्राहक को भेज दिया जाता है।
