1050 एल्यूमिनियम रूफिंग फ़ॉइल: उत्पाद, विशिष्टताएँ और प्रदर्शन

छत के लिए 1050 मिश्र धातु फ़ॉइल: आधार सामग्री अवलोकन

1050 1xxx व्यावसायिक रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम श्रृंखला से संबंधित है और मुख्य रूप से नरम ओ तापमान में छत और भवन निर्माण के लिए आपूर्ति की जाती है। क्योंकि मिश्रधातु में केवल लौह और सिलिकॉन की थोड़ी मात्रा होती है, यह बहुत उच्च तापीय और विद्युत चालकता, उत्कृष्ट लचीलापन और एक स्व-नवीकरणीय ऑक्साइड फिल्म रखता है जो वायुमंडलीय हमले का प्रतिरोध करता है। फ़ॉइल को 0.05 मिमी और 0.15 मिमी के बीच तैयार गेज तक निरंतर कोल्ड रोलिंग द्वारा तैयार किया जाता है, फिर छत के निर्माण के अनुसार वार्निश, रंग लेपित, लेमिनेटेड या उभरा किया जाता है।

एक एकल फ़ॉइल परत एक साथ तीन कार्य करती है। यह हवा के अंतराल में उज्ज्वल गर्मी को प्रतिबिंबित करता है, यह जल वाष्प और तरल पानी को रोकता है, और जब रंग लेपित या नालीदार होता है तो यह सजावटी, मौसम प्रतिरोधी बाहरी त्वचा के रूप में कार्य करता है। रंग-लेपित, इन्सुलेशन, अतिरिक्त-चौड़े रोल और नालीदार चादरें 1050 रूफ फ़ॉइल परिवार का हिस्सा हैं, इसलिए एक मिश्र धातु हल्के औद्योगिक शेड से लेकर आवासीय छत तक संरचनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला की सेवा कर सकती है।

उत्पाद रेंज और रासायनिक संरचना

भौतिक और विद्युत प्रदर्शन

ये मान बताते हैं कि एक ही मिश्र धातु थर्मल अवरोधक और प्रवाहकीय तत्व दोनों के रूप में क्यों काम करती है: छत की शीट के नीचे ध्यान केंद्रित करने के बजाय गर्मी पार्श्व रूप से फैलती है, जबकि कम घनत्व संरचना पर मृत भार को न्यूनतम रखता है।

कोटिंग सिस्टम और सेवा जीवन

डिलीवरी से पहले बेस फ़ॉइल को एनोडाइज्ड, वार्निश, कलर कोटेड या मिरर पॉलिश किया जा सकता है। छत निर्माण कार्य में दो जैविक प्रणालियाँ हावी हैं:

पॉलिएस्टर (पीई) कोटिंग- टॉपकोट की मोटाई 18 µm या अधिक, अपेक्षित सेवा जीवन 10 वर्षों से अधिक। अंतर्देशीय, हल्के संक्षारक वातावरण के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प।

फ्लोरोकार्बन (पीवीडीएफ) कोटिंग- टॉपकोट की मोटाई 25 µm या अधिक, अपेक्षित सेवा जीवन 20 वर्षों से अधिक, मानक या नैनो फ्लोरोकार्बन के रूप में आपूर्ति की गई। तटीय, औद्योगिक और उच्च यूवी स्थानों के लिए पसंदीदा।

ऐक्रेलिक और नैनो-सिरेमिक कोटिंग्स- का उपयोग वहां किया जाता है जहां यूवी प्रतिरोध को एक विशिष्ट सतह उपस्थिति या अतिरिक्त कठोरता के साथ जोड़ना पड़ता है।

जो भी प्रणाली चुनी जाती है, पूर्व-उपचारित सतह पर कम से कम 32 डायन की वेटेबिलिटी कोटिंग आसंजन के लिए व्यावहारिक पूर्व शर्त है, और यूवी लुप्त होती के खिलाफ रंग स्थिरता को प्रेषण से पहले सत्यापित किया जाता है।

छत के लाभ, गुणवत्ता नियंत्रण और पैकेजिंग

96% तक दीप्तिमान ऊष्मा परावर्तनशीलता छत की सतह पर ऊष्मा अवशोषण को कम करती है और आंतरिक तापमान को कम करती है।

स्वाभाविक रूप से संक्षारण प्रतिरोधी सतह वाली एल्युमीनियम {{0} आधारित सामग्री, यहां तक ​​कि नम सेवा में भी।

कम घनत्व, लगभग 2.70 ग्राम/सेमी³, छत की असेंबली को पारंपरिक छत सामग्री की तुलना में बहुत हल्का रखता है।

बहुत कम जल वाष्प संचरण दर के साथ एक मजबूत नमी अवरोधक छत की गुहा में फफूंदी के विकास को रोकने में मदद करता है।

सीलिंग अखंडता के लिए अच्छा आंसू और पंचर प्रतिरोध, साथ ही पारंपरिक वेल्डिंग विधियों के लिए उच्च वेल्डेबिलिटी।

अतिरिक्त {{0}चौड़े रोल सीमों की संख्या को कम करते हैं और बड़े {{1}क्षेत्र कवरेज की समग्र अखंडता में सुधार करते हैं।

EU REACH और RoHS आवश्यकताओं के अनुरूप सीसा, क्रोमियम और आइसोफोरोन से मुक्त कोटिंग्स; धातु स्वयं पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य है।

आयामी नियंत्रण मोटाई पर ±3% और चौड़ाई पर ±1 मिमी के भीतर रखा जाता है, और लंबाई को ग्राहक विनिर्देश के अनुसार काटा जा सकता है। सतह समतल होनी चाहिए और डेंट, तरंगों, जंग के धब्बों, ऑक्साइड स्केल और तेल के दागों से मुक्त होनी चाहिए, जिसमें कोई बुलबुले, पिनहोल, दरारें या खरोंच न हों जो इन्सुलेशन या वॉटरप्रूफिंग से समझौता कर सकें। कोटिंग्स में कोई छिलना, टूटना या बुलबुले नहीं दिखना चाहिए, अंतरराष्ट्रीय आसंजन मानदंडों को पूरा करना चाहिए और यूवी लुप्त होती का विरोध करना चाहिए। निर्माण के दौरान 1050{10}O सामग्री को वायु शीतलन के साथ 500{11}}510 डिग्री पर बुझाया जाता है और फॉर्मेबिलिटी को संरक्षित करते हुए कठोरता और ताकत बढ़ाने के लिए 3 घंटे के लिए 95-105 डिग्री पर रखा जाता है। डबल-रोलर तकनीक के साथ एक पास में डबल-साइड कलर कोटिंग लगाई जाती है।

रोल्स को नमीरोधी फिल्म में लपेटा जाता है और कागज की ट्यूबों में पैक किया जाता है, फिर लकड़ी के तख्तों पर या स्ट्रैपिंग और सुरक्षात्मक फिलिंग वाले बक्सों में रखा जाता है; लेबल उत्पादन डेटा, मात्रा और विशिष्टताओं को रिकॉर्ड करते हैं, और पैकेजिंग अंतरराष्ट्रीय शिपिंग नियमों का अनुपालन करती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में छत इन्सुलेशन, छत वॉटरप्रूफिंग, सजावटी छत, बाहरी दीवारें और छत, ध्वनि में कमी और हनीकॉम्ब मिश्रित पैनल शामिल हैं। एल्यूमीनियम नालीदार शीट के साथ संयुक्त, पन्नी 97% तक उज्ज्वल गर्मी को प्रतिबिंबित कर सकती है और फंसी हुई हवा का अंतर गर्मी हस्तांतरण को और धीमा कर देता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: छत के इन्सुलेशन के लिए आमतौर पर 1050 एल्यूमीनियम फ़ॉइल की किस मोटाई का उपयोग किया जाता है?
सामान्य मोटाई 0.05 मिमी से 0.15 मिमी तक होती है; ग्रेड को आवश्यक वाष्प अवरोध शक्ति, कोटिंग प्रणाली और छत के निर्माण के अनुसार चुना जाता है।

प्रश्न: कोटिंग सिस्टम कितने समय तक चलता है?
कम से कम 18 µm के टॉपकोट के साथ पॉलिएस्टर कोटिंग्स को 10 वर्षों से अधिक के लिए रेट किया गया है, जबकि कम से कम 25 µm के फ़्लोरोकार्बन (PVDF) कोटिंग्स को 20 से अधिक वर्षों के लिए रेट किया गया है।

प्रश्न: कम {{0}उत्सर्जन सतह क्यों निर्दिष्ट की गई है?
0.05 से नीचे की लक्ष्य उत्सर्जनता चमकदार गर्मी प्रतिबिंब को आवश्यक उच्च स्तर पर रखती है, पन्नी पर 96% तक और नालीदार चादरों और एक वायु अंतराल के साथ संयुक्त होने पर 97% तक।

प्रश्न: क्या फ़ॉइल की आपूर्ति अतिरिक्त -चौड़े कॉइल में की जा सकती है?
हाँ। 2700 मिमी की अधिकतम चौड़ाई तक अतिरिक्त {{1}चौड़े 1050 कॉइल का उत्पादन किया जाता है, जिससे बड़ी छतों पर सीम की संख्या कम हो जाती है।

प्रश्न: मिश्र धातु किस रासायनिक शुद्धता की गारंटी देती है?
एल्यूमीनियम सामग्री 99.5% न्यूनतम है, जिसमें Si 0.25%, Fe 0.40%, Cu, Mn, Mg और Ti प्रत्येक 0.05% अधिकतम, Zn 0.07% अधिकतम और अन्य तत्व 0.03% अधिकतम हैं।

प्रश्न: क्या कोटिंग्स पर्यावरण के अनुरूप हैं?
हाँ - उपयोग की गई कोटिंग्स सीसा, क्रोमियम और आइसोफोरोन से मुक्त हैं और EU REACH और RoHS का अनुपालन करती हैं, और एल्यूमीनियम सब्सट्रेट पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य है।

प्रश्न: कौन से कोर व्यास और चौड़ाई उपलब्ध हैं?
मानक आंतरिक व्यास 76.2 मिमी और 152 मिमी हैं, मानक चौड़ाई 912 मिमी और 914 मिमी और अनुरोध पर कस्टम चौड़ाई हैं।