1. मिश्र धातु तत्व सामग्री का चयन
6063 मिश्र धातु की संरचना की एक विस्तृत श्रृंखला है। यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण गुणों के अलावा, विशिष्ट संरचना को सतह के उपचार गुणों पर भी विचार करना चाहिए, अर्थात, प्रोफ़ाइल को सतह का इलाज कैसे करना है और किस प्रकार की सतह प्राप्त की जानी है। उदाहरण के लिए, अपघर्षक सामग्री का उत्पादन करने के लिए, Mg/Si छोटा होना चाहिए। आम तौर पर, Mg/Si=1-1.3 की सीमा चुनी जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसमें अपेक्षाकृत अधिक Si है, जो प्रोफ़ाइल की रेतीली सतह प्राप्त करने के लिए अनुकूल है; यदि उत्पादन उज्ज्वल है, तो सामग्री, रंगीन सामग्री और इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट सामग्री के लिए, Mg/Si अधिमानतः 1.5-1.7 की सीमा में है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसमें अतिरिक्त सिलिकॉन कम है, प्रोफ़ाइल में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और एक चमकदार सतह प्राप्त करना आसान है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम प्रोफाइल का एक्सट्रूज़न तापमान आमतौर पर 480 डिग्री के आसपास चुना जाता है। इसलिए, मिश्र धातु तत्व मैग्नीशियम और सिलिकॉन की कुल मात्रा लगभग 1.0% होनी चाहिए, क्योंकि 500 डिग्री पर, एल्यूमीनियम में Mg2Si की ठोस घुलनशीलता केवल 1.05% है, जो बहुत अधिक है। मिश्र धातु तत्वों की सामग्री के कारण शमन के दौरान Mg2Si मैट्रिक्स में पूरी तरह से नहीं घुलेगा, और अधिक अघुलनशील Mg2Si चरण होंगे। ये Mg2Si मिश्र धातु की ताकत पर अधिक प्रभाव नहीं डालेंगे, लेकिन प्रोफ़ाइल के सतह उपचार प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे और ऑक्सीकरण, रंग (या पेंट) के कारण परेशानी पैदा करेंगे।
2. अशुद्ध तत्वों का प्रभाव
① लोहा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु में लोहा मुख्य अशुद्धता तत्व है। 6063 मिश्रधातु में, राष्ट्रीय मानक निर्धारित करता है कि यह 0.35 से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि उत्पादन में प्रथम श्रेणी के औद्योगिक एल्यूमीनियम सिल्लियों का उपयोग किया जाता है, तो लौह सामग्री को आम तौर पर 0.25 से नीचे नियंत्रित किया जा सकता है, लेकिन यदि उत्पादन लागत को कम करने के लिए, यदि बड़ी मात्रा में पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप एल्यूमीनियम या अन्य विदेशी एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है, तो लौह सामग्री होगी आसानी से मानक से अधिक। एल्यूमीनियम में Fe के दो रूप होते हैं, एक सुई जैसी (या परत) संरचना वाला चरण (Al9Fe2Si2) होता है, और दूसरा दानेदार संरचना वाला चरण (Al12Fe3Si) होता है। विभिन्न चरण संरचनाओं का एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है। उनके अलग-अलग प्रभाव होते हैं. परतदार संरचना का चरण दानेदार संरचना के चरण की तुलना में कहीं अधिक विनाशकारी होता है। चरण एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की सतह को खुरदरा बना सकता है, यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को ख़राब कर सकता है, और ऑक्सीकृत प्रोफ़ाइल की सतह नीली और चमकदार हो जाएगी। कमी, रंगने के बाद शुद्ध स्वर प्राप्त नहीं किया जा सकता, इसलिए लौह तत्व को नियंत्रित करना चाहिए।
आयरन के हानिकारक प्रभावों को कम करने के लिए निम्नलिखित उपाय किये जा सकते हैं।
ए) गलाने और ढलाई के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी उपकरणों को एल्यूमीनियम तरल में लोहे के विघटन को यथासंभव कम करने के लिए उपयोग से पहले पेंट से लेपित किया जाना चाहिए।
बी) अनाज को परिष्कृत करें, लौह चरण को महीन और छोटा करें और इसके हानिकारक प्रभावों को कम करें।
ग) चरण को चरण में बदलने और इसके हानिकारक प्रभावों को कम करने के लिए उचित मात्रा में स्ट्रोंटियम जोड़ें।
घ) लोहे के तार, लोहे की कीलों, लोहे के बुरादे और अन्य मलबे को एल्युमीनियम पिघलने वाली भट्टी में प्रवेश करने और लोहे की मात्रा में वृद्धि का कारण बनने से रोकने के लिए अपशिष्ट और विविध सामग्रियों का सावधानीपूर्वक चयन करें।
②अन्य अशुद्धता तत्व
इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम सिल्लियों में बहुत कम अन्य अशुद्धता तत्व होते हैं, जो राष्ट्रीय मानकों से काफी कम हैं। स्क्रैप एल्यूमीनियम का पुनर्चक्रण करते समय, मानकों को पार किया जा सकता है; उत्पादन में, न केवल प्रत्येक तत्व को मानक से अधिक न होने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए, बल्कि अशुद्धता तत्वों की कुल मात्रा को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए। राशि मानक से अधिक नहीं हो सकती. जब किसी एकल तत्व की सामग्री मानक से अधिक नहीं होती है, लेकिन कुल मात्रा मानक से अधिक होती है, तो इन अशुद्धता तत्वों का प्रोफ़ाइल की गुणवत्ता पर भी बहुत प्रभाव पड़ेगा। जिस बात पर विशेष जोर देने की आवश्यकता है वह यह है कि अभ्यास से साबित हो गया है कि जब जिंक की मात्रा {{0}} तक पहुंच जाती है। ऑक्सीकरण के बाद प्रोफ़ाइल, इसलिए जस्ता सामग्री को 0.05 से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए।
