बैटरी फ़ॉइल की तकनीकी विशेषताएँ
जिसे हम आमतौर पर बैटरी फ़ॉइल कहते हैं, वह लिथियम बैटरी करंट कलेक्टरों में उपयोग किए जाने वाले गैर-संशोधित एल्यूमीनियम फ़ॉइल को संदर्भित करता है, जिसका अर्थ है कि इसे बैटरी पर उपयोग किए जाने वाले अन्य फ़ॉइल से अलग किया जाना चाहिए। एक ओर, यह वर्तमान कलेक्टर का इलेक्ट्रोड है, और दूसरी ओर, यह लिथियम बैटरी के सकारात्मक या नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री के वाहक के रूप में कार्य करता है, अर्थात, लिथियम बैटरी सामग्री इस पर लेपित होती है। इसलिए, लिथियम बैटरी के वर्तमान कलेक्टर के लिए एल्यूमीनियम पन्नी की अधिक सटीक परिभाषा होनी चाहिए।

वे गुण जो वर्तमान संग्राहक एल्यूमीनियम फ़ॉइल में होने चाहिए
इसकी विशेष उपयोग स्थितियों के कारण, वर्तमान कलेक्टर एल्यूमीनियम फ़ॉइल की इसके विभिन्न तकनीकी संकेतकों पर बहुत सख्त आवश्यकताएं हैं। यह एल्यूमीनियम फ़ॉइल परिवार में अग्रणी है। कुछ विशिष्ट आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
विदेशी पदार्थ: लिथियम बैटरियों में उपयोग के दौरान उच्च सुरक्षा होनी चाहिए, इसलिए सतह पर विदेशी पदार्थ (अशुद्धियाँ) को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि विदेशी पदार्थ पर नियंत्रण नहीं किया जाता है, तो इसका उपयोग योग्य बैटरी फ़ॉइल के रूप में नहीं किया जा सकता है। विदेशी पदार्थ एल्यूमीनियम पाउडर या चुंबकीय पदार्थ (लौह पाउडर), और अन्य पदार्थ हो सकते हैं। विदेशी पदार्थ के प्रवेश की संभावना को कम करने के लिए संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को संरक्षित किया जाना चाहिए। तैयार उत्पाद प्रक्रिया में, विदेशी पदार्थ का पता लगाने के लिए एक उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए और सटीक माप किया जाना चाहिए। विदेशी पदार्थ 50mg/300,000m2 से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
वेटेबिलिटी: गीला करने का प्रदर्शन मुख्य रूप से तरल संपर्क कोण पर निर्भर करता है। तरल संपर्क कोण तब होता है जब तरल की बूंद ठोस सतह पर पूरी तरह से विस्तारित नहीं होती है। गैस, तरल और ठोस चरणों के मिलन बिंदु पर, संपर्क कोण θ का उपयोग तरल द्वारा ठोस के गीलेपन को निर्धारित करने के लिए किया जाता है (ठोस-तरल इंटरफ़ेस की क्षैतिज रेखा और गैस-तरल इंटरफ़ेस के बीच का कोण θ) इंटरफ़ेस स्पर्शरेखा को संपर्क कोण कहा जाता है): जब θ <900, इसे गीलापन कहा जाता है: जब θ > 90*, यह गैर-गीला होता है: जब θ=00 या अस्तित्व में नहीं होता है, तो इसे पूर्ण गीलापन कहा जाता है; θ=1800 पर यह पूरी तरह से गैर-गीला है। θ=900 गीला करने और न गीला करने के बीच की विभाजन रेखा है।
चूँकि एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह पर मौजूद तेल को आम तौर पर पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है, और असमान सतह की झुर्रियाँ सतह के तनाव पर बहुत प्रभाव डालती हैं, संपर्क कोण को सीधे मापना व्यावहारिक नहीं है, इसलिए डायन मान का उपयोग उत्पादन अभ्यास में किया जाता है स्नेहन को प्रतिबिंबित करने के लिए. गीला करने की क्षमता, डाइन मूल्य जितना अधिक होगा, गीला करने का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि, कुछ उच्च-स्तरीय ग्राहक, विशेष रूप से जापान और अन्य स्थानों में, एल्यूमीनियम फ़ॉइल सतहों की वेटेबिलिटी को मापने के लिए अभी भी संपर्क कोण विधि का उपयोग करते हैं। ग्राहक की परीक्षण पद्धति के अनुरूप होने के लिए, वर्तमान में बहुत कम संख्या में घरेलू निर्माता संपर्क कोण पद्धति का उपयोग करते हैं। हालाँकि, यह विधि विभिन्न कारकों, माप उपकरणों और माप विधियों से बहुत प्रभावित होती है, और प्राप्त माप डेटा का उपयोग केवल संदर्भ के रूप में किया जा सकता है। वर्तमान में, अधिकांश निर्माता सतह डाइन मान माप पद्धति का उपयोग करते हैं।
डायन वैल्यू एक लोकप्रिय नाम है. सटीक होने के लिए, यह सतह तनाव गुणांक होना चाहिए। यह मुख्य रूप से सतह के तनाव के आकार को व्यक्त करता है, अर्थात, इकाई लंबाई के भीतर तरल सतह के दो आसन्न भागों के बीच एक दूसरे को खींचने वाला बल। SI प्रणाली में सतह तनाव की इकाई N/m है, लेकिन dyn/cm (dyn/cm) अभी भी आमतौर पर उपयोग किया जाता है, 1dyn/cm=1mN/m। आम तौर पर, तैयार एल्यूमीनियम फ़ॉइल की वेटेबिलिटी 32mN/m से अधिक या उसके बराबर होनी आवश्यक है।

Surface wetting tension is one of the most important technical indicators of battery foil. It affects the bonding quality of the coating, especially the coating firmness of the carbon-coated foil. When the dyne value is low, the aluminum foil and the adhesive material will not bond well. Defects such as tightness and missing paint. The dyne value of the aluminum foil surface must be >32 dyn/mm, और उच्च आवश्यकताओं वाले कुछ कार्बन-लेपित उत्पाद 34 dyn/mm तक भी पहुँच सकते हैं।
वर्तमान में, हालांकि राष्ट्रीय मानकों के पास डायन मूल्य का पता लगाने के तरीकों पर स्पष्ट नियम हैं, वास्तविक संचालन प्रक्रिया में, विभिन्न कंपनियों और उद्यमों के पास अलग-अलग पता लगाने के तरीके हैं, इसलिए पता लगाने के परिणाम अक्सर बहुत भिन्न होंगे। बैटरी फ़ॉइल बाज़ार के तेजी से विकास के साथ, डायन मूल्य पहचान विधियों और निर्णय मानकों को और अधिक मानकीकृत और एकीकृत करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
प्लेट आकार: प्लेट आकार अलौह धातु उद्योग में एक पेशेवर शब्द है, लेकिन बैटरी फ़ॉइल उद्योग में इसे तनाव कहा जाता है। नाम में यह अंतर मुख्यतः विभिन्न उद्योगों के कारण है। लेकिन चाहे वह प्लेट का आकार हो या तनाव, यह एक अर्थ व्यक्त करता है, जो उत्पाद का सीधापन है। बैटरी उद्योग में, उत्पाद आकार की गुणवत्ता को व्यक्त करने के लिए दो शब्दों का उपयोग किया जाता है: तनाव और शिथिलता। हालाँकि यह पूरी तरह से अवैज्ञानिक शब्द है, लेकिन यह नहीं बदलेगा क्योंकि बैटरी उद्योग में इसे व्यापक मान्यता मिल चुकी है। प्लेट आकार के लिए, बैटरी उद्योग ने मानकों और माप उपकरणों का अपना सेट बनाया है, इसलिए बैटरी उद्योग में शर्तों को परिभाषित करते समय, इसने एल्यूमीनियम प्रसंस्करण उद्योग की मूल परिभाषा को बदल दिया।
संक्षेप में, तनाव प्लेट का आकार है, और शिथिलता की मात्रा निर्दिष्ट तनाव है और निर्दिष्ट लंबाई के तहत उत्पाद के किनारे की शिथिलता मात्रा है।
आकार की गुणवत्ता बैटरी फ़ॉइल के लिए एक प्रमुख तकनीकी संकेतक है। भविष्य में, उद्योग के विकास और बैटरी उत्पाद सटीकता में निरंतर सुधार के साथ, उपयोगकर्ताओं के पास एल्यूमीनियम फ़ॉइल उत्पादों के आकार के लिए उच्च और उच्चतर आवश्यकताएं होंगी। प्रक्रिया के माध्यम से प्रक्रिया को कैसे अनुकूलित किया जाए और उत्पादों की आकार गुणवत्ता में लगातार सुधार करने के लिए तकनीकी नवाचार एल्यूमीनियम फ़ॉइल उद्योग के सामने एक महत्वपूर्ण मुद्दा है।







