एल्यूमीनियम शीट को काटने के लिए अंतिम गाइड

धारा 1: यांत्रिक काटने के तरीके
1.1 कतरनी काटने
औद्योगिक सीधे कैंची:
न्यूनतम मोटाई: 0.3 मिमी
अधिकतम मोटाई: 6 मिमी (5052 मिश्र धातु के लिए)
सहिष्णुता: ± 0.1 मिमी के लिए<3mm sheets
लाभ: कोई गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) नहीं
1.2 ने कटिंग को देखा
Blade TypeTPISpeed (m/min)Best ForCarbide-tipped10-12600-900Thick plates (>10 मिमी) डायमंड-ग्रिट 6-8300-500 हाई-वॉल्यूम प्रोडक्शनबी-मेटल 14-18800-1200 पतली चादरें (<3mm)
धारा 2: थर्मल कटिंग टेक्नोलॉजीज
2.1 लेजर कटिंग
फाइबर लेजर पैरामीटर:
1kW लेजर: 3m/मिनट तक 8 मिमी तक की कटौती
6KW लेजर: 1.2 मीटर/मिनट पर 25 मिमी कटौती करता है
गैस की सहायता: नाइट्रोजन (99.99% शुद्धता)
क्रिटिकल नोट: 15 मिमी मोटाई से ऊपर का गठन बढ़ता है
2.2 प्लाज्मा कटिंग
प्रदर्शन डेटा:
कटौती गुणवत्ता: रा 3.2-6.3 μM
बेवेल कोण:<3° on 10mm sheets
Cost Comparison: 40% cheaper than laser for >6 मिमी मोटाई
धारा 3: विशेष तकनीक
3.1 वाटरजेट कटिंग
अपघर्षक वाटरजेट चश्मा:
गार्नेट का आकार: 80 जाल
दबाव: 60, 000 psi
कटिंग गति: 25 मिमी 6061- t6 के लिए 100 मिमी/मिनट
लाभ: कोई थर्मल विरूपण नहीं
3.2 राउटर कटिंग
टूलिंग आवश्यकताएं:
सिंगल-फ्लूट कार्बाइड एंड मिल्स
18, 000 आरपीएम स्पिंडल स्पीड
चिप लोड: 0.1 मिमी/दांत
Coolant: Mandatory for aluminum >3 मिमी
धारा 4: गुणवत्ता मानकों में कटौती
एज क्वालिटी वर्गीकरण (प्रति आईएसओ 9013):
कक्षा 1: आरए 25μm से कम या बराबर (लेजर/वाटरजेट)
कक्षा 2: आरए कम या 50μM (प्लाज्मा) के बराबर या बराबर है
कक्षा 3: आरए 100μm से कम या बराबर (कतरनी)
सहिष्णुता दिशानिर्देश:
पतली चादरें (<3mm): ±0.2mm
मध्यम (3-10 मिमी): ± 0.5 मिमी
Thick (>10 मिमी): of 1% मोटाई
धारा 5: लागत-लाभ विश्लेषण
Methodinitial costoperating costbest applicationshearing $ 15k $ 0.5/mhigh-volume स्ट्रेट cutslaser $ 150k $ 3/mprecision पतली शीटसवाटरजेट $ 200k $ 8/mcomplex 3d शेपसप्लेस्मा $ 50k $ 2/mthick प्लेट कटिंग
प्रो टिप: हमेशा मापदंडों को सत्यापित करने के लिए वास्तविक उत्पादन सामग्री के साथ परीक्षण कटौती का संचालन करें

भौतिक युद्धक

कारण:

काटने के दौरान हीट बिल्डअप

असमान क्लैम्पिंग दबाव

सामग्री में अवशिष्ट तनाव

समाधान:

शीतलक प्रवाह को 30% बढ़ाएं

वैक्यूम क्लैम्पिंग सिस्टम का उपयोग करें

काटने से पहले सामग्री

समस्या 3: खराब बढ़त की गुणवत्ता

कारण:

काटने के दौरान कंपन

गलत उपकरण पथ रणनीति

अस्थिर सेटअप से बकवास निशान

समाधान:

वाइब्रेशन-डैम्पिंग टूल होल्डर्स का उपयोग करें

Trochoidal मिलिंग पथों को लागू करें

वर्कपीस सपोर्ट पॉइंट्स बढ़ाएं

समस्या 4: उपकरणों पर एल्यूमीनियम बिल्डअप

कारण:

अत्यधिक घर्षण गर्मी

अपर्याप्त स्नेहन

गलत चिप निकासी

समाधान:

PTFE- आधारित स्नेहक लागू करें

एयर ब्लास्ट दबाव बढ़ाएं

पॉलिश बांसुरी के साथ उपकरण का उपयोग करें

धारा 4: गुणवत्ता नियंत्रण मैट्रिक्स

आयामी सहिष्णुता:

लेजर/वाटरजेट: ± 0.1 मिमी

प्लाज्मा: ± 0.3 मिमी

कतरनी: ± 0.2 मिमी

सतह खत्म:

3.2μm (लेजर) से कम या बराबर आरए

6.3μm (वॉटरजेट) से कम या बराबर आरए

12.5μm (प्लाज्मा) से कम या बराबर आरए

कोणीय विचलन:

सटीक कटौती के लिए 0.5 डिग्री से कम या बराबर

मानक कटौती के लिए 1.5 डिग्री से कम या बराबर