डबल फ़ॉइल के उत्पादन में, एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग को रफ रोलिंग, रोलिंग, फिनिशिंग तीन प्रक्रियाओं में विभाजित किया जाता है, प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, मोटे तौर पर रोल्ड निकास की मोटाई से विभाजित किया जा सकता है, सामान्य विभाजन निकास मोटाई है {0}} से अधिक या उसके बराबर। रफ रोलिंग के लिए 05 मिमी, रोल के मध्य के लिए निकास मोटाई 0.013 ~ 0.05, निकास मोटाई कम के तैयार उत्पाद से 0.013 मिमी फिनिशिंग प्रक्रिया के तैयार उत्पाद के लिए सिंगल शीट और डबल संयुक्त रोलिंग का तैयार उत्पाद। समान रोलिंग विशेषताओं के साथ एल्यूमीनियम प्लेटों और स्ट्रिप्स की रफ रोलिंग, मोटाई नियंत्रण मुख्य रूप से रोलिंग बल और तनाव के बाद पर निर्भर करता है, रफिंग प्रसंस्करण दर की मोटाई बहुत छोटी है, इसकी रोलिंग विशेषताएं एल्यूमीनियम प्लेटों और स्ट्रिप्स की रोलिंग से पूरी तरह से अलग हैं। एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग की विशिष्टता, जिसकी विशेषताएँ मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू हैं:
(1) एल्यूमिनियम शीट और स्ट्रिप रोलिंग। एल्यूमीनियम शीट और पट्टी को पतला बनाने के लिए मुख्य रूप से रोलिंग बल पर निर्भर करते हैं, इसलिए प्लेट की मोटाई स्वचालित नियंत्रण मोड एजीसी नियंत्रण मोड के मुख्य निकाय के लिए एक निरंतर रोल गैप है, भले ही रोलिंग बल बदलता हो, किसी भी समय रोल गैप को समायोजित करें ताकि शीट और स्ट्रिप सामग्री की लगातार मोटाई के साथ एक निश्चित मूल्य बनाए रखने के लिए रोल गैप प्राप्त किया जा सके। एल्युमीनियम फ़ॉइल को बारीक रोल करने के लिए, एल्युमीनियम फ़ॉइल की पतली मोटाई के कारण, रोलिंग, रोलिंग बल में वृद्धि होती है, जिससे रोल की प्लास्टिक विरूपण की तुलना में रोल की लोचदार विरूपण आसान हो जाती है, रोल की लोच चपटी हो जाती है नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, एल्युमीनियम फ़ॉइल रोलिंग के लोचदार रोल के चपटे निर्णय के रोल, रोलिंग बल प्लेट की भूमिका के समान रोल नहीं कर रहा है, एल्युमीनियम फ़ॉइल रोलिंग आमतौर पर रोल के बिना निरंतर दबाव की स्थिति के तहत रोल किया जाता है अंतराल, समायोजन एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई मुख्य रूप से पीछे के तनाव और रोलिंग गति को समायोजित करने पर निर्भर करती है।
(2) स्टैक्ड रोलिंग । एल्यूमीनियम फ़ॉइल की 0 से कम मोटाई के लिए। 012 मिमी (मोटाई का आकार और काम के रोल का व्यास), रोल के लोचदार चपटे होने के कारण, एकल रोलिंग विधि के साथ बहुत मुश्किल है , तो डबल रोलिंग विधि का उपयोग, यानी, एल्यूमीनियम पन्नी प्लस स्नेहक की दो शीटों के बीच में, और फिर रोलिंग विधि (जिसे स्टैक्ड रोलिंग के रूप में भी जाना जाता है) के लिए एक साथ रोल किया जाता है। स्टैक्ड रोलिंग से न केवल एक रोलिंग की जा सकती है, बल्कि एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उत्पादन नहीं किया जा सकता है, बल्कि टूटे हुए टेप की संख्या भी कम हो सकती है, श्रम उत्पादकता में सुधार हो सकता है, इस प्रक्रिया का उपयोग करके बड़े पैमाने पर 0.006 मिमी ~ 0.03 मिमी एकल-पक्षीय प्रकाश का उत्पादन किया जा सकता है। एल्यूमीनियम पन्नी।
(3) गति प्रभाव. एल्यूमिनियम फ़ॉइल रोलिंग प्रक्रिया, रोलिंग प्रणाली के साथ फ़ॉइल की मोटाई में ढाल और पतलेपन की घटना को गति प्रभाव के रूप में जाना जाता है। गति प्रभाव के तंत्र की व्याख्या के लिए अभी तक गहन अध्ययन नहीं किया गया है, गति प्रभाव के कारणों को आमतौर पर निम्नलिखित तीन पहलुओं में माना जाता है:
1) कार्य रोल और रोलिंग सामग्री के बीच घर्षण स्थिति में परिवर्तन होता है, रोलिंग गति में वृद्धि के साथ, चिकनाई वाले तेल की मात्रा में वृद्धि होती है, जिससे रोल और रोलिंग सामग्री के बीच स्नेहन स्थिति बदल जाती है। घर्षण गुणांक कम हो जाता है, तेल फिल्म मोटी हो जाती है, और एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई फिर पतली हो जाती है।
2) मिल में ही परिवर्तन. मिल के बेलनाकार बियरिंग के उपयोग से, रोलिंग गति में वृद्धि के साथ, रोल नेक बियरिंग में तैरने लगेगा, जिससे लोड किए गए रोल के साथ परस्पर क्रिया करने वाले दोनों एक-दूसरे के विपरीत दिशा में आगे बढ़ेंगे।
3) सामग्री को नरम करने की प्रक्रिया करते समय विरूपण को रोल किया जाता है। हाई-स्पीड एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग मिल की रोलिंग गति बहुत अधिक है, रोलिंग गति में वृद्धि के साथ, तापमान के रोलिंग विरूपण क्षेत्र को उच्च खोलने के लिए, धातु के विरूपण क्षेत्र की गणना के अनुसार तापमान 200 डिग्री तक बढ़ सकता है, के बराबर एक मध्यवर्ती पुनर्स्थापना एनीलिंग, इस प्रकार लुढ़का हुआ सामग्रियों के प्रसंस्करण को नरम करने की घटना को जन्म देती है।
